Afin de réduire les émissions atmosphériques de poussières et de métaux dues à la refonte lors de la production d’aluminium de deuxième fusion, la MTD consiste à appliquer une ou plusieurs des techniques énumérées ci-dessous.Utilisation d’aluminium non contaminé, c’est-à-dire de matériaux solides exempts de substances telles que peinture, plastique ou huile (billettes, par exemple)Optimisation des conditions de combustion afin de réduire les émissions de poussièresNiveaux d’émission associés à la MTD: Voir le tableau 17.La surveillance correspondante est indiquée dans la MTD 10.MTD 83. Afin d’éviter ou de réduire les émissions diffuses résultant du recyclage des scories sodiques, la MTD consiste à appliquer une des deux techniques énumérées ci-dessous, ou les deux.Capotage des équipements avec dispositif d’extraction des gaz relié à un système de filtrationHotte avec dispositif d’extraction des gaz relié à un système de filtrationMTD 88. Afin de prévenir les émissions diffuses résultant de la récupération du cuivre par un concentrateur de scories, la MTD consiste à appliquer les techniques énumérées ci-dessous.Techniques de dépoussiérage telles que la pulvérisation d’eau pendant la manutention, le stockage et le broyage des scoriesLivraison des scories à la zone de stockage final par transport hydraulique dans une conduite ferméeMaintien d’une couche d’eau dans le bassin ou utilisation d’un produit limitant les émissions de poussières tel que du lait de chaux dans les zones sèchesMTD 32. Afin de réduire la quantité de scories sodiques générée par la production d’aluminium de deuxième fusion, la MTD consiste à appliquer une ou plusieurs des techniques énumérées ci-dessous.Accroître la qualité des matières premières utilisées par une séparation des constituants non métalliques et des métaux autres que l’aluminium dans le cas de débris d’aluminium mélangés à d’autres composantsNettoyer les copeaux contaminés pour en éliminer l’huile et les composés organiques avant la fusionL’utilisation de ce type de four peut poser des problèmes en raison des dimensions des matières de chargeMTD 87. Afin d’éviter la production d’effluents aqueux résultant de la cuisson d’anodes, la MTD consiste à utiliser un circuit d’eau fermé.Applicable d’une manière générale aux unités nouvelles et aux transformations majeures. Afin de réduire les émissions atmosphériques de composés organiques et de PCDD/F résultant du traitement thermique de matières premières secondaires contaminées (copeaux, par exemple) ou provenant du four de fusion, la MTD consiste à utiliser un filtre à manches en association avec au moins une des techniques énumérées ci-dessous.Sélection et introduction des matières premières en fonction du four utilisé et des techniques antipollution appliquéesNiveaux d’émission associés à la MTD: Voir le tableau 18.La surveillance correspondante est indiquée dans la MTD 10.MTD 84.
Afin de réduire les émissions atmosphériques de poussières et de fluorures provenant des cuves d’électrolyse, la MTD consiste à appliquer une des techniques énumérées ci-dessous.Épurateur par voie sèche utilisant de l’alumine comme agent adsorbant, suivi d’un filtre à manchesÉpurateur par voie sèche utilisant de l’alumine comme agent adsorbant, suivi d’un filtre à manches et d’un épurateur par voie humideL’applicabilité peut être limitée dans les cas suivants:en cas de débit très élevé des effluents gazeux (en raison des grandes quantités de déchets et d’effluents aqueux produites),dans les zones arides (en raison du grand volume d’eau nécessaire et de l’impératif de traitement des eaux usées).Niveaux d’émission associés à la MTD: Voir les tableaux 11 et 12.La surveillance correspondante est indiquée dans la MTD 10.Niveaux d’émission associés à la MTD pour les émissions atmosphériques totales de poussières et de fluorures provenant de l’unité d’électrolyse (émissions recueillies au niveau des cuves d’électrolyse et des évents des toits): voir le tableau 12.La surveillance correspondante est indiquée dans la MTD 10.MTD 68. Afin d’utiliser efficacement l’énergie lors des opérations d’affinage et d’extraction électrolytiques, la MTD consiste à appliquer une combinaison des techniques énumérées ci-dessous.Ajout d’agents tensioactifs dans les cuves d’extraction électrolytiqueConception améliorée des cuves en vue d’une moindre consommation d’énergie grâce à l’optimisation des paramètres suivants: espace entre anode et cathode, géométrie de l’anode, densité du courant, température et composition de l’électrolyteUniquement applicable aux unités nouvelles et aux transformations majeures d’unités existantesUtilisation de plaques de cathode en acier inoxydableUniquement applicable aux unités nouvelles et aux transformations majeures d’unités existantesRemplacement automatique des cathodes/anodes pour permettre un positionnement précis des électrodes dans la cuve.Uniquement applicable aux unités nouvelles et aux transformations majeures d’unités existantesDétection des courts-circuits et contrôle de la qualité pour s’assurer que les électrodes sont droites et plates et que leur poids est correctMTD 24.
Afin d’éviter ou de réduire la production d’effluents aqueux, la MTD consiste à appliquer une ou plusieurs des techniques énumérées ci-dessous.Mesure de la quantité d’eau douce utilisée et de la quantité d’effluents aqueux rejetéeRéutilisation des effluents aqueux résultant des opérations de nettoyage (y compris l’eau de rinçage des anodes et des cathodes) et des déversements dans le même procédéRéutilisation des flux d’acides faibles générés dans un électrofiltre à voie humide et dans des épurateurs par voie humideL’applicabilité peut être limitée, en fonction du métal et de la teneur en matières solides des effluents aqueuxRéutilisation des effluents aqueux résultant de la granulation des scoriesL’applicabilité peut être limitée, en fonction du métal et de la teneur en matières solides des effluents aqueuxUtilisation d’un système de refroidissement en circuit ferméL’applicabilité peut être limitée lorsque les procédés requièrent une basse températureRéutiliser les eaux traitées provenant de la station d’épurationL’applicabilité peut être limitée par la teneur en sel de l’eauMTD 15.